Kundenspezifische Online-CNC-Bearbeitungsdienste

Holen Sie sich ein sofortiges Angebot für schnelle Prototypen und Produktionsteile mit dem Online-CNC-Bearbeitungsservice von Unionfab. Wir sind nach ISO 9001:2015, ISO 13485 und AS9100D zertifiziert.

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Warum Unionfab für kundenspezifische Online-CNC-Bearbeitungsdienstleistungen nutzen?

Unionfab hat 2019 das Bearbeitungswerk von Midea übernommen. Es verfügt über mehr als 400 Sätze verschiedener Arten von Bearbeitungsmaschinen. Die Fabrik ist gut in der Bearbeitung von Präzisionsteilen und Kleinserien. Gleichzeitig verfügen wir über eine professionelle Supply-Chain-Abteilung, die auf Chinas hervorragende Zerspanungslieferanten zurückgreift, um die Anforderungen verschiedener Branchen zu erfüllen. Wir unterstützen Sie dabei, Ihre Produkte schnell auf den Markt zu bringen, indem wir Rapid Prototyping, Kleinserienbearbeitung und Großserienfertigung anbieten. Laden Sie einfach Ihre CAD-Dateien in das Unionfab-Sofortangebotssystem hoch, und Sie erhalten in nur einer Minute wettbewerbsfähige Preise und eine schnelle Vorlaufzeit. Für Ihren Fertigungsbedarf bieten wir Sofortangebote für eine Vielzahl von Metallen und Kunststoffen.

Unionfab gewährleistet mit seinem nach ISO 9001:2015, ISO 13485 und AS9100D zertifizierten Qualitätsmanagementsystem eine gleichbleibende, erwartete Qualität seiner Produkte. Wir akzeptieren auch technische Zeichnungen, und unser Ingenieurteam sorgt dafür, dass Sie pünktlich hochwertige CNC-bearbeitete Teile erhalten.

Verwenden Sie den obigen 3D-Viewer, um eine Vorschau auf die Rendering-Funktionen von Unionfab zu erhalten.

Was ist CNC-Bearbeitung?

Die CNC-Bearbeitung (Computer Numerical Control) ist ein subtraktives Fertigungsverfahren, bei dem automatisierte Hochgeschwindigkeitsschneidewerkzeuge eingesetzt werden, um kundenspezifische Formen und Designs aus Metall- oder Kunststoffmaterial herzustellen. Zu den Standard-CNC-Maschinen gehören hauptsächlich 3-, 4- und 5-Achsen-Fräsmaschinen, Drehbänke und Oberfräsen. Die Art und Weise, wie diese Maschinen CNC-Teile schneiden, kann unterschiedlich sein. Bei Fräsmaschinen bleibt das Werkstück stehen, während das Werkzeug bewegt wird; bei Drehmaschinen bleibt das Werkzeug stehen, während das Werkstück gedreht und bewegt wird, und bei Oberfräsen bewegen sich beide Teile gemeinsam.

Der grundlegende CNC-Prozess umfasst drei Schritte. Zunächst entwirft der Ingenieur das CAD-Modell des Teils. Dann wandelt der Maschinenbauer es in ein CNC-Programm (G-Code) um, das zur Einrichtung der Maschine verwendet wird. Schließlich steuert das Programm die Maschine während des gesamten Prozesses, wenn sie die notwendigen Maschinenoperationen ausführt, um ein kundenspezifisches Teil oder Produkt herzustellen. CNC-Maschinen können fast alle Materialien verarbeiten, darunter Metalle und Kunststoffe, aber auch Schaumstoff, Verbundwerkstoffe und Holz. Kundenspezifisch bearbeitete Teile eignen sich für eine Vielzahl von Branchen, darunter die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt, die Elektronik, die Industrie, die Robotik, das Bauwesen und die Landwirtschaft. Unionfab bietet CNC-Dienstleistungen an und erstellt kundenspezifische CNC-Angebote für Hunderte von Materialien, darunter gewöhnliche Aluminiumlegierungen, hochfeste Flugzeugaluminiumlegierung 7075, Messing, Rotkupfer, Bronze, Berylliumkupfer, gewöhnlicher Stahl, martensitaushärtender Stahl, Edelstahl, pulverisierter Schnellstahl usw. Wir arbeiten auch mit verschiedenen Kunststoffen wie Peek, Teflon, Nylon, antistatischem Kunststoff und anderen technischen Kunststoffen. Darüber hinaus bieten wir eine Reihe von Kunststoffen an, darunter Kunststein, Glasfasern, Wolframstahl, Keramik, Titanlegierungen und vieles mehr.

Kundenspezifische CNC-Bearbeitungsdienstleistungen: Zerspanung, Drehen und Fräsen

Kundenspezifische CNC-Fräsdienstleistungen

CNC-gefräste Prototypen und Produktionsteile in wenigen Tagen | ISO 9001:2015 | ISO 13485 | AS9100D

Kundenspezifische CNC-Fräsdienstleistungen

CNC-Drehen Service

CNC-gedrehte Prototypen und Produktionsteile in wenigen Tagen | ISO 9001:2015 | ISO 13485 | AS9100D

CNC-Drehen Service

Großserien-CNC-Bearbeitungsdienstleistungen von Unionfab

CNC-gefertigte Prototypen und Produktionsteile in großen Stückzahlen innerhalb weniger Tage | ISO 9001:2015 | ISO 13485 | AS9100D

CNC-Bearbeitungstoleranzen
MerkmalBeschreibung

Maximale Teilegröße: Gefräste Teile können bis zu 80" x 48" x 24" (2.032 x 1.219 x 610 mm) groß sein. Drehteile können eine Länge von bis zu 1.575 mm (62") und einen Durchmesser von 813 mm (32") erreichen.

Standardvorlaufzeit: 7 Arbeitstage.

Allgemeine Toleranzen: Die Toleranzen für Metalle werden innerhalb von +/- 0,005" (+/- 0,127 mm) gemäß ISO 2768 eingehalten, sofern nicht anders angegeben. Die Toleranzen für Kunststoffe und Verbundwerkstoffe betragen +/- 0,010".

Präzisionstoleranzen: Unionfab kann gemäß Ihren Zeichnungsspezifikationen, einschließlich GD&T-Aufrufe, mit engen Toleranzen fertigen und prüfen.

Minimale Featuregröße: 0,254 mm (0,010"), abhängig von der Teilegeometrie und dem gewählten Material.

Gewinde und Gewindebohrungen: Unionfab ist in der Lage, jede Standard-Gewindegröße zu fertigen. Wir bieten auch den Service der Bearbeitung von kundenspezifischen Gewinden an. Daher werden diese Anfragen einer manuellen Angebotsprüfung unterzogen.

Zustand der Kanten: Scharfe Kanten werden standardmäßig gebrochen und entgratet.

Oberflächengüte: Die Standardausführung ist "wie bearbeitet", mit einer Oberflächengüte von 125 Ra oder besser. Zusätzliche Oberflächenoptionen können bei der Einholung eines Angebots angegeben werden.

Materialien für die CNC-Bearbeitung von Metall
Materialien für die CNC-Bearbeitung von Kunststoffen
CNC-Bearbeitung Endbearbeitungen
Konstruktionsrichtlinien für die CNC-Bearbeitung
MerkmalBeschreibung

Inneneckleisten

Entwerfen Sie Inneneckenverrundungen mit einer Größe, die 0,020" - 0,050" größer ist als die Radien eines Standardbohrers. Verwenden Sie ein Verhältnis von Bohrerdurchmesser zu Bohrtiefe von 1:6 (empfohlen 1:4) als Referenz für die Bestimmung von Inneneckenradien.

Bodenfilets

Entwerfen Sie Bodenausrundungen kleiner als Eckausrundungen, um sicherzustellen, dass das gleiche Werkzeug, das für die Herstellung von Eckausrundungen verwendet wird, effektiv Material aus dem Inneren entfernen kann.

Unterschneidet

Entwerfen Sie Hinterschnitte in Standardgrößen und positionieren Sie sie abseits von Ecken, damit das Schneidwerkzeug das Material während des Fertigungsprozesses leicht erreichen und entfernen kann.

Tiefe der Gewindebohrung/Gewindebohrung

Sorgen Sie für einen Freiraum des Werkzeugs, der etwas über die Tiefe der Gewindebohrung hinausgeht, um sicherzustellen, dass das Gewindewerkzeug ausreichend Platz hat, um ohne Beeinträchtigung durch den Bohrungsgrund ein Gewinde zu formen.

Komplexität

Durch die Minimierung der Anzahl kleiner Schnitte bei der CNC-Bearbeitung können die CNC-Bearbeitungskosten erheblich gesenkt werden. Konzentrieren Sie sich bei der Betrachtung der notwendigen Merkmale auf die Kernfunktionalität des Produkts, um ein Gleichgewicht zwischen Funktion und Ästhetik herzustellen.

FAQs zur CNC-Bearbeitung

Vorteile und Herausforderungen der CNC-Bearbeitung

CNC-Fräsen und -Drehen bieten zahlreiche Vorteile in Bezug auf Genauigkeit, Wiederholbarkeit und Produktionseffizienz. Je nach Spezifikation können enge Toleranzen von +/- 0,001″ bis 0,005″ erreicht werden. Sobald eine Maschine mit den erforderlichen Anweisungen programmiert ist, kann sie über einen längeren Zeitraum kontinuierlich arbeiten, bei Bedarf auch 24 Stunden am Tag und 7 Tage die Woche. Diese Fähigkeit gewährleistet eine ständige Versorgung mit Teilen auf Abruf und macht das CNC-Fräsen zu einer ausgezeichneten Wahl für Branchen mit hohen Produktionsanforderungen oder engen Fristen.

Einer der wichtigsten Vorteile der CNC-Bearbeitung ist die Möglichkeit, Einzelteile oder kundenspezifische CNC-Teile herzustellen. Dies ist besonders wertvoll, wenn es sich um ältere Komponenten handelt, die nicht mehr produziert werden oder Änderungen erfordern, um bestimmte Anforderungen zu erfüllen. Es ist jetzt möglich, die Produktion von Einzelteilen so zu skalieren, dass sie die Anforderungen von Serien mit mehr als 10.000 Stück erfüllt. Die Durchlaufzeit für CNC-gefertigte Teile hängt weitgehend von Faktoren wie Stückzahl, Größe und Komplexität ab. In einigen Fällen können die Hersteller CNC-gefertigte Teile innerhalb eines Tages liefern. Mit Versand und Lieferung können die Fristen innerhalb einer Woche eingehalten werden.

CNC-bearbeitete Teile haben die gleichen hervorragenden physikalischen Eigenschaften wie Schüttgut. Mehr als 50 Metalle, Legierungen und Kunststoffe in Industriequalität können durch CNC-Fräsen und -Drehen bearbeitet werden. Die Auswahl umfasst Aluminium, Messing, Bronze, Titan, Edelstahl, PEEK, ABS und Zink. Die einzige Materialanforderung für die CNC-Bearbeitung ist, dass das Teil hart genug sein muss, um aufgespannt und geschnitten werden zu können.

CNC-Bearbeitungsanwendungen

Rapid Tooling

Durch die CNC-Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien mit hoher Dichte, wie Aluminium 5052 und Edelstahl, wird sichergestellt, dass die entstehenden Vorrichtungen oder Formen stabil und langlebig sind.

Schnelles Prototyping

Wir bieten eine Reihe von erschwinglichen Metalllegierungen (wie Aluminium 6061) und Kunststoffen (wie Acetal und ABS) an. Mit dem Fachwissen unserer qualifizierten Maschinenbauer können wir die präzise und genaue Herstellung von Prototypen gewährleisten.

Endverbraucher Produktion

Die Kombination aus leistungssteigernden Oberflächen, Präzisionstoleranzen von nur +/- 0,001" und einer breiten Palette von zertifizierbaren Materialoptionen macht die CNC-Bearbeitung zu einer außergewöhnlichen Technologie für die Herstellung von Endverbrauchsteilen.